VÁLVULAS CORTA LLAMAS PARA BIOGAS

Un cortallamas (o arrestador de llama) es un dispositivo de seguridad crítico diseñado para permitir el flujo de biogás a través de una tubería, y para detener la propagación de una llama en caso de que ocurra una ignición accidental.

¿Cómo funciona?

Su principio de funcionamiento es la disipación de calor. El dispositivo contiene un elemento interno llamado "matriz" o "celda", que es una malla o estructura metálica con aberturas muy pequeñas. Cuando una llama intenta pasar por estas aberturas, la malla absorbe y disipa el calor de forma tan rápida que la temperatura del gas cae por debajo de su punto de ignición, extinguiendo la llama inmediatamente.

¿Por qué es vital en sistemas de biogás?

1. Prevención de retroceso: Evita que una llama viaje desde un quemador o motor hacia atrás por la tubería hasta el biodigestor (lo cual causaría una explosión en el tanque).

2. Protección de activos: Protege equipos costosos como sopladores, compresores y generadores.

3. Seguridad operativa: Es la última barrera física contra incendios en la red de gas.

Ubicaciones típicas:

• Cerca de la salida del biodigestor.

• Antes de la entrada al generador o caldera.

• Antes de un soplador

• En la línea de la antorcha (flare).

Descargue aquí información sobre seguridades industriales en biodigestores para evitar siniestros por el  uso de equipos inadecuados para instalaciones de biogás.

Descargue aquí información sobre  corta llamas - arresta llamas 

 Los apagallamas no tienen partes móviles. Están formados por uno o dos cuerpos metálicos y un elemento apagallamas estático, adecuados para la instalación dentro de un sistema de tubería, líneas de venteo o plantas de proceso.

Todos los apagallamas diseñados y fabricados  están formados por bandas de metal corrugado enrolladas. Durante el paso de la llama a través de los canales estrechos formados por la cinta corrugada se elimina el calor por convección.

Los apagallamas y válvulas con apagallamas integrados cumplen con las directrices de la Unión Europea 2014/34/EU y reciben en conformidad la marcación CE.

Protegen el tanque o la tubería del posible retroceso de la llama proviniente del exterior en caso de que se produzca un retroceso o una aspiración. Se instalan en los venteos o a finales de la tuberías. Pueden ser de combustión prolongada, llamas que no se propagan hacia al interior de la tubería, pudiendo soportar una exposición a la llama de 2 horas o de combustión breve cuando la llama se propaga hacia al interior de la tubería o del tanque .

APAGALLAMAS ANTIDEFLAGRANTES EN LÍNEA 

Pertenecen a esta categoría los apagallamas capaces de apagar un frente de llama confinado en una galería, que se mueve a una velocidad inferior a la del sonido. Por ello dicho equipo deberá soportar importantes energías mecánicas y térmicas. La distancia máxima permitida ente el punto de ignición y el apagallams es de 50 veces el diámetro de la tubería, y de 30 veces para los grupos IIC (hídrogeno).

APAGALLAMAS ANTIDETONATES EN LÍNEA 

Cuando una deflagración se propaga por una tubería va incremento su presión y temperatura hasta alcanzar la temperatura de autoignición, momento en el cual además del avance de la llama se produce una detonación. Pertenecen a esta categoría los apagallamas capaces de apagar un frente de llama, confinado en una galería, que se mueve a una velocidad superior a la del sonido, por ello teniendo el carácter de una detonación. Las energías mecánicas y térmicas en este caso son más críticas, debiendo resistir altas solicitaciones.

Las válvulas anti retorno (check valves) son un componente crítico en los sistemas de conducción de biogás, ya que garantizan la circulación unidireccional del gas y evitan el flujo inverso hacia el biodigestor o hacia otros equipos sensibles.

En instalaciones de biogás, donde el gas producido contiene metano (CH₄), dióxido de carbono (CO₂), sulfuro de hidrógeno (H₂S) y humedad, el retorno no controlado puede generar riesgos operativos, daños en equipos y situaciones de seguridad. Por ello, la correcta selección e instalación de válvulas anti retorno es fundamental.

Importancia técnica

• Protección del biodigestor:
  Evitan que el gas retorne al digestor, lo cual podría provocar sobrepresiones, perturbaciones en el proceso biológico o incluso ingreso de aire no deseado.
• Seguridad del sistema:
  Reducen el riesgo de mezclas explosivas al impedir el retroceso de llamas o la entrada de oxígeno desde equipos aguas abajo (como antorchas o sistemas de combustión).
• Protección de equipos:
  Evitan daños en sopladores, compresores, enfriadores y sistemas de tratamiento de gas, los cuales no están diseñados para operar con flujo inverso.
• Estabilidad operativa:
  Mantienen condiciones de presión y flujo estables dentro de la red de tuberías, mejorando el rendimiento global del sistema.

Consideraciones de diseño

Para aplicaciones con biogás, las válvulas antirretorno deben cumplir con ciertos requisitos:

• Materiales resistentes a la corrosión (acero inoxidable AISI 316)
• Diseño hermético y de baja pérdida de carga, para no afectar la eficiencia del sistema.
• Compatibilidad con normativas ATEX, en zonas con riesgo de atmósferas explosivas.

Nuestras válvulas anti retorno cumplen con todas las normas y prescripciones relevantes y han sido controlados por el BAM en Berlín. Las válvulas de retorno de gas (modelos: GRV) están registradas bajo el número de certificación DVGW NG-4390CQ0062 y los dispositivos de retención de gas (modelos: GRS) se encuentra registrado bajo el número de certificado DVGW DG-4390CQ0061.

Se han  desarrollado especialmente para presiones reducidas de apertura (4 - 6 mbar) permite un montaje de los dispositivos de seguridad (válvulas de anti retorno) independientes de la posición y el uso con sobre presiones mínimas de funcionamiento. Los elastómeros de las válvulas antirretorno son adecuadas para el funcionamiento con todos los gases técnicos relevantes.

Disponemos de válvulas anti retorno para diámetros desde DN 25 mm hasta DN 150 mm fabricadas en acero inoxidable ST316 en Alemania.